نمایشگاه ها

Search
Close this search box.

لیست ده تایی بهترین تولید کنندگان ایزوگام

با توجه به نقش کلیدی ایزوگام در دوام و طول عمر سازه، آشنایی با بهترین تولید کنندگان ایزوگام ضروری به نظر می رسد. ایزوگام یک پوشش عایق رطوبتی است که به طور گسترده‌ای در صنعت ساختمان‌سازی و عمرانی به منظور جلوگیری از نفوذ آب به سطوح مختلف استفاده می‌شود. این محصول به عنوان یک عامل کلیدی در افزایش طول عمر و حفاظت از سازه‌ها شناخته می‌شود و در پشت‌بام‌ها، دیوارها، پی‌ها و سایر بخش‌های ساختمان کارکردی ضروری دارد. ما در رسانه اخبار نمایشگاه، بهترین تولیدکنندگان ایزوگام را با توجه به عملکرد، اعتبار و رضایت مشتریان معرفی می کنیم. سپس به ارائه یک راهنمای جامع ۰ تا ۱۰۰ در مورد انواع ایزوگام و فرایند تولید آن خواهیم پرداخت. 

لیست بهترین تولیدکنندگان ایزوگام

ایزوگام شرق

کارخانه تولیدی ایزوگام شرق در سال 1369 با هدف تولید انواع عایق های رطوبتی مطابق با استانداردهای روز دنیا تأسیس گردید و از آغاز با تأمین مواد اولیه مرغوب و رعایت کامل اصول کنترل کیفی، به عنوان یکی از بهترین تولیدکنندگان ایزوگام شناخته شد. شرکت ایزوگام شرق با بیش از 30 سال سابقه طیفی وسیعی از محصولات (اعم از عایق رطوبتی با روکش فویل آلومینیوم، ایزو پلیمر، ایزو اپوکسی، عایق رطوبتی با روکش پودر معدنی و غیره) را ارائه می کند. 

ایزوگام ورزیران

شرکت ایزوگام ورزیران با هدف تولید محصولات عایق‌بندی با کیفیت برتر، در پاسخ به نیازهای روزافزون بازار ساختمان‌سازی و عمرانی ایران (در سال 1361) تأسیس شد. ورزیران تولیدکننده طیف وسیعی از محصولات بر پایه قیرهای اصلاح شده است که در صنایع مختلف از جمله های راهسازی، ساختمان، مخازن و کانال های انتقال آب، پوشش لوله های فولادی و غیره کاربرد دارد. 

تولیدکنندگان ایزوگام

ایزوگام بام گستر دلیجان

شرکت ایزوگام بام گستر دلیجان با هدف تولید عایق‌های رطوبتی با کیفیت بالا و سازگار با شرایط اقلیمی متنوع ایران تاسیس شد. این شرکت با بهره‌گیری از تجهیزات مدرن و دانش فنی متخصصان خود، در مدت زمان کوتاهی موفق به کسب جایگاه ویژه‌ای در بازار ایران شد و از جمله تولیدکنندگان برتر ایزوگام شناخته می‌شود. از زمان تأسیس، بام گستر دلیجان به طور مستمر در جهت بهبود کیفیت محصولات خود و توسعه بازارهای جدید فعالیت کرده است. یکی از نقاط قوت شرکت ایزوگام بام گستر دلیجان، بهره‌گیری از خطوط تولید پیشرفته و فناوری‌های به‌روز در فرآیند تولید است. 

تولیدکنندگان ایزوگام

ایزوگام هیرمان

گروه تولیدی و صنعتی هیرمان از آغاز کار، سعی بر تولید محصولی بر پایه اصول علمی، بهترین کیفیت و رقابت با تولیدات روز دنیا داشته است و به همین جهت با استفاده از مواد اولیه مرغوب و با کیفیت درجه یک کوشیده است تا عمر مفید ایزوگام های خود را همگام با ویژگی قیمت مناسب و سازگاری با محیط زیست افزایش دهد. کارخانه ایزوگام هیرمان با تولید محصولات عایق رطوبتی مرغوب با استفاده از بهترین مواد اولیه درجه یک، شعار “ایجاد آرامش و اطمینان” برای مصرف کننده را تحقق بخشیده است و یکی از بهترین تولید کنندگان ایزوگام شناخته می‌شود.

ایزوگام سراپوش دلیجان

شرکت ایزوگام سراپوش دلیجان یکی از تولیدکنندگان برجسته در صنعت عایق‌های رطوبتی در ایران است. این شرکت با تکیه بر سال‌ها تجربه (از سال 1375) و استفاده از تکنولوژی‌های مدرن، توانسته است به یکی از نام‌های معتبر و شناخته‌شده در این حوزه تبدیل شود. کارخانه ایزوگام سراپوش دلیجان از فناوری‌های پیشرفته و خطوط تولید مدرن برای تولید محصولات خود استفاده کرده و با بهره‌گیری از سیستم‌های کنترل کیفیت دقیق و آزمایشگاه‌های مجهز، تمامی مراحل تولید را با دقت بالا نظارت می‌کند.

جهت تبلیغ در این صفحه با ما در ارتباط باشید

ایزوگام چیست و چه کاربردی دارد؟

ایزوگام به‌صورت رول‌های آماده در بازار عرضه می‌شود و به دلیل ساختار چندلایه‌ای و فرآیند تولید پیچیده، دارای مقاومت بالا و دوام طولانی مدت است. ساختار ایزوگام از ترکیب چندین لایه مختلف تشکیل شده است که هر یک نقش مهمی در عملکرد نهایی آن دارند. لایه پایه‌ای این محصول معمولاً از قیر با کیفیت بالا تهیه می‌شود که با خواص چسبندگی و مقاومت به رطوبت، نقش اساسی در عایق‌بندی ساختمان دارد. 

علاوه بر قیر، الیاف پلی‌استر یا تیشو (نوعی الیاف سلولزی) به عنوان لایه‌های تقویت‌کننده به کار می‌روند. این الیاف‌ها، ساختار ایزوگام را در برابر پارگی و کشش مقاوم می‌کنند و انعطاف‌پذیری آن در مواجهه با تغییرات دما و شرایط محیطی را افزایش می دهند. مواد معدنی نیز به عنوان لایه‌های محافظ و تقویت‌کننده در ساختار ایزوگام نقش‌آفرینی می‌کنند. این مواد، که می‌توانند شامل پودر تالک یا سنگریزه‌های رنگی باشند، علاوه بر افزایش دوام، به بهبود خواص حرارتی و مقاومتی ایزوگام نیز کمک می‌کنند. در نظر داشته باشید که فرآیند تولید ایزوگام به دقت بالایی نیاز دارد و شامل چندین مرحله پیچیده است. برای اطمینان از طول عمر سازه، مهم است که ایزوگام را از کدام تولیدکننده و با چه سطح کیفیتی خریداری می کنید.

انواع تولیدکنندگان ایزوگام

تولیدکنندگان ایزوگام پلیمری (BPP)

ایزوگام پلیمری از قیر 60-70 پالایشگاهی تهیه می‌شود که با پلیمرهایی نظیر APP (اتاکتیک پلی‌پروپیلن) اصلاح شده است. این نوع ایزوگام تولیدی دارای انعطاف‌پذیری بالاتر، مقاومت بیشتر در برابر حرارت و سرمای شدید، و طول عمر طولانی‌تری نسبت به سایر انواع ایزوگام است. همچنین، ایزوگام پلیمری به دلیل مقاومت بیشتر در برابر اشعه UV، برای مناطق با تابش شدید آفتاب بسیار مناسب است. تولیدکنندگان ایزوگام پلیمری، آن را برای پشت‌بام‌ها، سقف‌های مسطح، بام‌های سبز و حتی دیوارهای جانبی می‌سازند.

تولیدکنندگان ایزوگام اکسیده (BOF)

ایزوگام اکسیده از قیر اکسیده تولید می‌شود که به وسیله دمیدن هوا در قیر خالص، ساختار مولکولی آن اصلاح می‌شود. این نوع ایزوگام در مقایسه با ایزوگام پلیمری مقاومت کمتری در برابر تغییرات دما و اشعه UV دارد و معمولاً عمر مفید آن کمتر است. ایزوگام اکسیده از لحاظ قیمت مقرون به صرفه‌تر بوده و برای پروژه‌های ساختمانی با بودجه محدود مناسب است. تولیدکنندگان ایزوگام اکسیده، آن را عمدتاً برای پشت‌بام‌های مسکونی، زیرسازی کف‌ها و عایق‌کاری دیوارهای زیرزمینی می سازند. 

تولیدکنندگان ایزوگام تک‌لایه و دولایه

این نوع ایزوگام از یک لایه اصلی تشکیل شده و دارای وزن و ضخامت کمتری است. ایزوگام تک‌لایه بیشتر در سطوح دیواری یا کف‌هایی که نیاز به عایق‌بندی سبک دارند، استفاده می‌شود. در مقابل، تولیدکنندگان ایزوگام دو لایه، آن را برای سطوحی که نیاز به عایق‌بندی قوی‌تر و با دوام‌تر دارند (مانند پشت‌بام‌ها و سقف‌ها) می‌سازند و ضخامت و وزن آن بیشتر است.

تولیدکنندگان ایزوگام سردسیری و گرمسیری

ایزوگام‌های سردسیری با مواد افزودنی خاصی تولید می‌شوند که به آن‌ها مقاومت بالاتری در برابر سرما می‌بخشد. این نوع ایزوگام در مناطقی که دما به زیر صفر می‌رسد، کارایی بیشتری دارد. در مقابل، ایزوگام گرمسیری برای مناطق با دمای بالاتر و تابش شدید آفتاب تولید شده است. مقاومت بالا در برابر حرارت و جلوگیری از ترک خوردگی و پوسیدگی، هدف اصلی تولیدکنندگان ایزوگام گرمسیری است..

فرایند تولید ایزوگام

تولیدکنندگان ایزوگام با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته و کنترل دقیق شرایط عملیاتی، فرآیند تولید را در 5 مرحله اصلی زیر پیگیری می کنند:  

  1. آماده‌سازی مواد اولیه برای تولید ایزوگام

در اولین مرحله از تولید ایزوگام، مواد اولیه شامل قیر، پلی‌استر یا تیشو و مواد معدنی نظیر پودر تالک و سنگریزه‌های رنگی آماده می‌شوند. قیر به عنوان ماده پایه‌ای اصلی در تولید ایزوگام، باید از کیفیت بالایی برخوردار باشد. قیرهای مورد استفاده می‌توانند به دو دسته قیرهای پلیمری (BPP) و قیرهای اکسیده (BOF) تقسیم شوند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در این مرحله، قیر به همراه مواد افزودنی لازم جهت بهبود خواص آن (مانند پلیمرها) در مخازن بزرگ ذوب و مخلوط می‌شود. این پایه ای ترین مرحله ای است که هر تولیدکننده ایزوگام باید طی کند.

  1. تولید لایه‌های ایزوگام

پس از آماده‌سازی قیر، فرآیند تولید لایه‌های مختلف ایزوگام آغاز می‌شود. لایه‌های تقویت‌کننده ایزوگام شامل پلی‌استر و تیشو می‌باشند. پلی‌استر به عنوان یک ماده مقاوم در برابر کشش و پارگی انتخاب می‌شود، در حالی که تیشو به منظور افزایش مقاومت حرارتی و مکانیکی به کار می‌رود. این الیاف به خط تولید وارد می‌شوند و آماده اشباع با قیر می‌گردند.

  1. ترکیب لایه‌ها و لمینت 

در این مرحله، لایه‌های پلی‌استر یا تیشو از طریق عبور از دستگاه‌های مخصوص، با قیر مذاب اشباع می‌شوند. این دستگاه‌ها معمولاً شامل حمام‌های قیری یا غلطک‌های پوششی هستند که لایه‌های الیاف را به‌طور کامل به قیر آغشته می‌کنند. این فرآیند اشباع، بسیار حساس است و باید به‌گونه‌ای انجام شود که تمامی الیاف به‌طور یکنواخت و کامل با قیر ترکیب شوند.

سپس لایه‌های اشباع شده با قیر، به یکدیگر لمینیت می‌شوند. لمینیت به معنای ترکیب و فشرده‌سازی لایه‌ها به یکدیگر است تا یک ساختار واحد و همگن ایجاد شود. در این مرحله، ممکن است از لایه‌های محافظ مانند پودر تالک یا سنگریزه‌های معدنی نیز استفاده شود. این لایه‌ها علاوه بر افزایش مقاومت ایزوگام در برابر عوامل محیطی، به بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی محصول نیز کمک می‌کنند.

  1. سرد کردن و برش ایزوگام

پس از فرآیند لمینیت، ایزوگام تولید شده نیاز به سرد شدن دارد تا به استحکام نهایی خود برسد. این مرحله از طریق عبور ایزوگام از دستگاه‌های سردکننده انجام می‌شود که دمای آن را به سرعت کاهش می‌دهند. ایزوگام سرد شده به صورت رول‌های بزرگ جمع‌آوری می‌گردد و سپس به طول‌ها و عرض‌های استاندارد برش داده می‌شود. برش دقیق و یکنواخت ایزوگام برای تضمین کیفیت نهایی محصول بسیار حائز اهمیت است. پس از برش، ایزوگام‌ها به صورت رول‌های آماده، بسته‌بندی می‌شوند.

بهترین شرکت و کارخانه تولیدکننده ایزوگام

انتخاب تولیدکننده مناسب ایزوگام برای پروژه‌های ساختمانی، اهمیت زیادی در کیفیت و دوام نهایی عایق‌بندی دارد. تولیدکنندگان ایزوگام از نظر کیفیت محصولات، تکنولوژی‌های به کار رفته، خدمات پس از فروش، و شهرت در بازار تفاوت‌های زیادی دارند. در ادامه به بررسی 4 معیار کلیدی برای مقایسه و انتخاب تولیدکنندگان ایزوگام پرداخته می‌شود.

1. کیفیت مواد اولیه: مواد اولیه به کار رفته در تولید ایزوگام، مهم‌ترین عامل تعیین‌کننده کیفیت و عمر مفید این محصول است. تولیدکنندگانی که از قیر پالایشگاهی با کیفیت بالا، الیاف پلی‌استر استاندارد و مواد معدنی خالص استفاده می‌کنند، محصولاتی با دوام و مقاومت بیشتر تولید می‌کنند. تولیدکننده‌ ای که از قیر 60-70 پالایشگاهی و پلیمرهای مرغوب در ترکیب محصولات خود استفاده می‌کند، در مقایسه با شرکت‌هایی که از قیرهای اکسیده و مواد بی‌کیفیت بهره می‌برند، برتری دارد.

2. تکنولوژی ساخت: شرکت‌هایی که از تجهیزات و تکنولوژی‌های مدرن نظیر سیستم‌های کنترل کیفیت پیوسته (Continuous Quality Control) استفاده می‌کنند، معمولا در برابر تولیدکنندگانی که از روش‌های سنتی و تجهیزات قدیمی تولید ایزوگام بهره می‌برند، مزیت دارند.

3. استانداردها و گواهینامه‌ها: داشتن گواهینامه‌های کیفیت و استانداردهای بین‌المللی نظیر ISO 9001، نشان از تعهد تولیدکننده به کیفیت محصول دارد. همچنین، استانداردهای ملی نظیر استانداردهای موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران (ISIRI) نیز نقش مهمی در تضمین کیفیت دارند.

4. تنوع ایزوگام: تولیدکنندگانی که طیف گسترده‌ای از انواع ایزوگام‌ها را تولید می‌کنند، از جمله ایزوگام‌های پلیمری، اکسیده، تک‌لایه، دولایه، و مخصوص مناطق گرمسیری و سردسیری، می‌توانند نیازهای مختلف پروژه‌های ساختمانی را بهتر پاسخ دهند.

برای حضور در این لیست و یا تمدید جایگاه فعلی خود اطلاع دهید 

۰۹۳۵۲۴۳۴۹۰۷

مدیر محترم با کمال احترام در صورتی که جایگاه خود را تمدید نکرده باشید، اطلاعات تماس شما نمایش داده نخواهد شد.